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1、 將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。
3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控製點時，開啟出油球閥12和19。
4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡後，即由液位控製儀自動控製。
5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾後（即進出油量達到平衡後），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、 當濾油機*工作正常後，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻係統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉澱於冷卻器中的儲水器中。
7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、 若油液含水量較大並形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然後關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。
9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾後的油液更加清澈透明。
方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料鬥中，然後逐漸開啟加料鬥球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，並自行攪拌後，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。