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      技術文章

      真硬汉视频APP下载及真空泵維護保養規程指導

      更新更新時間:2025-10-16   點擊次數:17次

      真硬汉视频APP下载及真空泵維護保養規程指導

       ****一章:總則**

      **1.1 目的**

      為規範真硬汉视频APP下载及其核心部件(真空泵)的日常操作、檢測、維護與保養工作,確保設備持續穩定運行,延長使用壽命,保障油品處理質量與操作人員**,特製定本規程。

       

      **1.2 適用範圍**

      本規程適用於公司所有在用的雙級真硬汉视频APP下载及其配套真空泵的維護保養管理。

       

      **1.3 維護分級**

      維護保養工作分為三個層級:

      *   **日常點檢**:由操作人員在每次開機前、運行中、停機後進行。

      *   **定期維護**:由維護人員按周、月、季度、年度計劃執行。

      *   **停機保養**:設備長期停用或大修後啟用前執行。

       

      ---

      二章:雙級真硬汉视频APP下载本體維護保養要求**

      係統

      項目

      技術要求

      維護類型

      方法與備注

      一、真空係統

      1. 真空度

      穩態真空度 ≥ 0.095 MPa(**真空)

      日常點檢

      設備穩定運行後記錄,觀察波動。


      2. 係統密封性

      壓力升至 0.1 MPa(表壓),保壓5分鍾,壓降 ≤ 2%

      每月/定期

      更換主要密封件後必須測試。使用精密壓力表。


      3. 真空泵油位/油質

      油位在標定刻度範圍內(±5mm);油質清澈,無乳化、發黑

      日常點檢

      油位不足及時添加;油質異常立即更換。

      二、過濾係統

      1. 過濾精度

      出口油顆粒度是否滿足技術合同約定

      批次/每月驗證

      對出口油樣進行實驗室檢測。


      2. 濾芯完整性

      無破損、折疊層錯位,密封圈完好、有彈性

      更換時檢查

      壓差報警或到期更換時,必須仔細檢查。


      3. 濾芯壓差

      壓差 ≥ 0.3 MPa時觸發報警並自動停機

      日常點檢/每月測試

      記錄初始壓差,壓差持續增大預示堵塞。

      三、加熱係統

      1. 溫控精度

      設定溫度 ± 3℃內波動,響應時間 ≤ 2分鍾

      日常點檢



      2. 超溫保護

      溫度 ≥ 設定值+10℃時報警並停機

      每月測試

      必須每月進行功能測試,防止加熱器幹燒。


      3. 加熱均勻性

      油箱內任意兩點溫差 ≤ 5℃

      每半年校驗

      使用外部高精度溫度計多點測量。

      四、控製係統

      1. 操作邏輯

      程序/手動模式切換正常,無死機/誤操作

      日常點檢



      2. **聯鎖

      真空泵與加熱係統聯鎖;急停按鈕1秒內響應

      每月測試

      **測試聯鎖邏輯:真空泵不啟動,加熱器無法啟動。

      五、輔助係統

      1. 循環泵性能

      揚程 ≥ 合同值95%,流量誤差 ≤ 5%

      定期評估

      通過係統壓力和流量計間接判斷。


      2. 廢液收集係統

      容量達標,無泄漏,液位報警靈敏

      日常點檢

      及時清理廢液,測試液位開關。

       

       **第三章:真空泵專項維護保養技術要求**

      係統

      項目

      技術要求

      維護類型

      方法與備注

      一、電機係統

      1. 絕緣電阻

      冷態下,對地及相間 ≥ 100 MΩ

      年度/大修後

      使用絕緣電阻測試儀(兆歐表)。


      2. 運行溫升

      持續運行30min,外殼溫度 ≤ 80℃

      日常點檢/定期

      使用紅外測溫儀,關注溫升趨勢。


      3. 振動與異響

      振動速度 ≤ 2.5 mm/s;無異常噪音

      日常點檢/每月

      使用振動儀,憑經驗聽診。

      二、泵體係統

      1. 極限真空度

      達到設備設計參數

      年度性能測試

      封閉泵口,測試其能達到的*高真空。


      2. 泄漏率

      係統泄漏率 ≤ 0.1 Pa/s(24小時測試)

      年度/大修後

      封閉係統,測量單位時間內壓力上升速率。


      3. 振動與噪音

      振動 ≤ 3.0 mm/s;噪音 ≤ 75 dB(A)

      每月/定期

      振動儀測量;分貝計距泵體1米處測量。

      三、密封係統

      1. 軸封泄漏量

      油泄漏 ≤ 0.5 mL/24h(機械密封)

      日常點檢/定期

      稱重法或目視觀察,發現滴漏需處理。


      2. 密封件耐壓性

      1.2倍工作壓力下測試,無可見泄漏

      更換密封件後


      四、冷卻係統

      1. 冷卻水流量

      ≥ 設計流量的90%

      日常點檢(水冷)

      觀察流量計或進出口溫差。


      2. 散熱器溫度

      ≤ 工作溫度上限(如90℃)

      日常點檢(風冷)

      使用紅外測溫儀掃描散熱片。

      五、控製與**

      1. 壓力顯示精度

      與標準真空計對比,誤差 ±1% 滿量程

      年度校驗



      2. 自動啟停/報警

      無延遲響應;模擬故障時準確報警並停機

      每月測試

      人為模擬過載、超溫等故障,驗證保護功能。


      3. 過載保護

      電機堵轉30秒內,自動停機並報警

      每月測試



      4. 緊急停止按鈕

      觸發後立即切斷動力源,無延遲

      每月測試

      測試所有急停按鈕。

      ---

       

      #### **第四章:維護記錄與**須知**

       **4.1 記錄要求**

      所有日常點檢、定期維護、測試結果及故障處理均需詳細記錄在《設備維護保養記錄表》中,形成可追溯的設備檔案。

       

      **4.2 **須知**

      1.  **操作前**:必須確認設備可靠接地,電氣線路無破損。

      2.  **運行中**:嚴禁打開真空罐、氣鎮閥等承壓部件。

      3.  **加熱時**:嚴禁在無油循環或真空未建立時啟動加熱器。

      4.  **維護時**:必須切斷電源,並掛上“禁止合閘,有人工作"警示牌,對係統進行充分泄壓。

      5.  **油品處理**:接觸油品時需佩戴防護手套,廢油應按規定回收,防止環境汙染。

       

      ---

      以上信息為整合後的規程結構,並強調了測試驗證和**措施,希望能為您的設備管理工作提供有力支持。



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